Bordures de sécurité pour les lignes de production automatisées : conseils d'installation clés
De nos jours, presque toutes les usines automatisées que je visite sont équipées de bords de sécurité installés quelque part. Ils sont devenus absolument essentiels pour protéger les travailleurs et les équipements sur les lignes de production qui fonctionnent rapidement et sans-arrêt. Contrairement aux machines autonomes, les lignes automatisées se déplacent en permanence et les espaces entre les pièces mobiles peuvent être extrêmement dangereux. C'est pourquoi il est si essentiel d'installer correctement les bords de sécurité.
Vous trouverez des bords de sécurité sur presque toutes les parties d'une ligne de production moderne. Ils se trouvent sur des systèmes de convoyeurs automatisés, des bras robotisés, des convoyeurs télescopiques et des portes automatiques. Ils sont particulièrement importants aux points de rencontre des différentes parties de la ligne -là où un convoyeur se connecte à un autre, ou là où une plate-forme monte et descend. Ce sont les endroits où les gens risquent le plus de se coincer les mains ou les bras en cas de problème. Et comme ces lignes circulent si vite, même un retard d'une fraction de seconde à l'arrêt peut entraîner un accident grave.
C'est pourquoi les bords de sécurité que nous utilisons sur les lignes de production doivent être très résistants. Ils doivent être extrêmement sensibles pour se déclencher immédiatement au toucher, mais également suffisamment durables pour supporter une utilisation constante jour après jour. Ils sont couverts d’huile et de poussière, sont heurtés et éraflés et doivent continuer à fonctionner de manière fiable. Chez CYNDAR, nous construisons toutes nos bordures de sécurité en gardant exactement ces conditions à l'esprit. Nous utilisons du caoutchouc de haute-qualité qui résiste à l'usure et au vieillissement, afin qu'ils durent des années, même dans les usines les plus fréquentées.
Désormais, lorsqu’il s’agit d’installer des barres de sécurité sur des lignes automatisées, les gens se trompent toujours sur certaines choses. La première et la plus importante est de vous assurer de couvrir chaque lacune dangereuse. Il faut vraiment observer comment les machines bougent et voir où se trouvent les points de pincement pendant leur fonctionnement. Les bras robotiques se déplacent dans toutes les directions, vous devez donc vous assurer que le bord de sécurité couvre toute leur amplitude de mouvement. Et n'oubliez pas les espaces qui n'apparaissent que lorsque la ligne est en marche-ce sont ceux-là qui prennent les gens au dépourvu.
Voici ensuite comment les fixer à la machine. Les lignes de production vibrent beaucoup, bien plus que les équipements autonomes classiques. Si vous utilisez uniquement des vis ordinaires, elles se desserreront en un rien de temps. Nous recommandons toujours d'utiliser des vis de verrouillage et des supports tampons spéciaux qui absorbent les vibrations. Et comme pour tout bord de sécurité, ne le tirez pas trop fort. Laissez-lui un peu d’espace pour qu’il se dilate et se contracte en fonction des changements de température. S'il est trop étiré, il ne se comprimera pas correctement lorsqu'il sera touché.
Le câblage est un autre problème important sur les lignes automatisées. De nos jours, tout est contrôlé par des systèmes PLC, vous devez donc vous assurer que la barre palpeuse est correctement connectée à ce système. Les fils sont tirés et tirés à mesure que les machines bougent, vous devez donc les sécuriser correctement et vous assurer qu'ils ne peuvent pas se coincer dans quoi que ce soit. Vous devez également les protéger des interférences électriques, qui peuvent provoquer de faux déclenchements ou empêcher le bord de fonctionner.
Une fois que tout est installé, ne vous contentez pas de le tester une seule fois et de vous en aller. Faites passer la ligne à pleine vitesse et testez le bord de sécurité à chaque point. Assurez-vous qu'il arrête immédiatement toute la ligne à chaque fois. Et puis, assurez-vous d’avoir un programme d’entretien régulier. Chaque semaine, essuyez les bords de sécurité pour éliminer l'huile et la saleté qui peuvent s'accumuler et affecter leur sensibilité. Vérifiez les vis pour vous assurer qu'elles sont toujours bien serrées et inspectez les fils pour déceler tout signe de dommage.
En fin de compte, les lignes de production automatisées sont étonnantes en termes d'efficacité, mais elles peuvent également être très dangereuses si les systèmes de sécurité ne sont pas installés correctement. Prendre le temps supplémentaire pour bien faire les choses du premier coup vous évitera bien des problèmes plus tard. Si vous ne savez pas quelle bordure de sécurité convient à votre ligne de production ou si vous avez des questions sur l'installation, contactez-nous simplement à CYNDAR. Nous avons aidé des centaines d'usines à mettre en place leurs systèmes de sécurité, et nous serions heureux de vous aider également.
